Hé! Mint a tekercselő gépek szállítója, gyakran felteszek egy csomó kérdést arról, hogy ezek a gépek mit tudnak és mit nem. Az egyik kérdés, amely meglehetősen felmerül, az: "Tud -e egy tekercs -formálógép speciális felületkezeléssel rendelkező profilokat hozni?" Nos, merüljünk bele, és tudjuk meg.
Először is, értjük meg, mi a tekercs formálógép. Egyszerűen fogalmazva: ez egy olyan berendezés, amely a lapos fémlemezeket különböző profilokká változtatja, ha áthalad egy sorozaton keresztül. Ezek a hengerek fokozatosan hajlítják a fémet a kívánt alakba. Most, amikor a speciális felszíni kezelésekről van szó, a dolgok egy kicsit érdekesebbé válnak.
Számos típusú speciális felületkezelés létezik, amelyeket az emberek szeretnének fémprofiljaikhoz. Néhány közönség közé tartozik a horganyzás, a porbevonat, a festés és az eloxálás. Lássuk, hogy egy tekercs formálógép képes -e kezelni ezeket.
A galvanizálás egy olyan folyamat, ahol egy cinkréteget alkalmaznak a fémre, hogy megvédjék azt a korróziótól. Most egy tekercs formálógép nem hajtja végre a horganyzó folyamatot. De itt van az üzlet. Először a lapos fémlemezeket galvanizálhatja, mielőtt bemennek a tekercs formálógépbe. Miután a lapok horganyzottak, a tekercs -formálógép a cink bevonatának károsítása nélkül alakíthatja őket a szükséges profilokká. Tehát bizonyos értelemben a tekercselő gépek előzetes horganyzott anyagokkal működhetnek, hogy profilokat állítsanak elő ezzel a speciális felületi kezeléssel.
A porbevonat egy másik népszerű felszíni kezelés. Ez tartós és vonzó felületet ad a fémnek. A galvanizáláshoz hasonlóan a tekercs formálógép nem csinálja a porbevonatot. Két lehetősége van azonban. Bármelyik por bevonhatja a képződött profilokat, miután kijöttek a tekercs formálógépből. Vagy használhatja a por - por - bevont lapokat. De egy kicsit óvatosnak kell lennie a por -por -bevonatú lapokkal, mivel a kialakítási folyamat némi kisebb karcolást okozhat a bevonaton. Ennek ellenére a megfelelő beállításokkal és a megfelelő kezeléssel határozottan végrehajtható.
A festés egy hagyományosabb felszíni kezelés. Csakúgy, mint az előző kettő, a tekercselőgép nem festi a fémet. A profilok kialakulása után festheted a profilokat. A festmény nagyszerű módja lehet a profilok színének és további védelmének hozzáadására. És mivel a kialakítási folyamat először történik, nem kell aggódnia, hogy a festék megsérül a formázás során.
Az eloxálást elsősorban alumíniumprofilokhoz használják. Kemény, korrózióálló réteget hoz létre az alumínium felületén. A többi kezeléshez hasonlóan a tekercs formálógép nem anodizálja a fémet. Vagy anodizálhatja a kialakított profilokat, vagy használhatja az elől eloxált alumíniumlemezeket. Az eloxált lepedők használata időt takaríthat meg, de megint meg kell győződnie arról, hogy a tekercs formázási folyamat nem károsítja az eloxált réteget.
Most beszéljünk a tekercs -formáló gépek használatának előnyeiről, hogy speciális felületkezeléssel rendelkező profilokat készítsenek. Az egyik nagy előnye a hatékonyság. A tekercs formázása folyamatos folyamat, ami azt jelenti, hogy viszonylag rövid idő alatt nagyszámú profilt eredményezhet. Függetlenül attól, hogy előzetesen kezelt lapokat használ, vagy a formált profilokat használja, a tekercs formáló gépek nagysebességű előállítása segíthet a termelési célok elérésében.
Egy másik előnye a pontosság. A tekercs formáló gépek nagyon nagy pontosságú profilokat eredményezhetnek. Ez azért fontos, mert ha speciális felszíni kezelést alkalmaz, akkor azt akarja, hogy a profilok következetes alakja és mérete legyen. Egy kút formájú profilja biztosítja, hogy a felszíni kezelést egyenletesen alkalmazzák és jól néznek ki.
Vannak azonban néhány kihívás is. Mint már korábban említettem, az előrelépett lapok használatakor fennáll annak a veszélye, hogy a tekercs kialakulási folyamat során károsodhat a felületkezelés. Ennek leküzdéséhez gondosan be kell állítania a gépbeállításokat. Például lehet, hogy csökkentenie kell a görgőkre gyakorolt nyomást, vagy kenőanyagokat kell használnia a súrlódás minimalizálása érdekében.
A megvitatott speciális felületkezelések mellett vannak más tényezők is, amelyeket figyelembe kell venni a tekercs -formáló gépek használatakor. Például a használt fém típusa befolyásolhatja a felszíni kezelési folyamatot. A különböző fémek eltérően reagálnak a különféle kezelésekre. Az acél, az alumínium és a réz mindegyikének saját egyedi tulajdonságai vannak, és a fém alapján kell választania a megfelelő kezelést.
A profilok kialakítása is számít. A komplex profilok körültekintőbb kezelést igényelhetnek a tekercs kialakulási folyamat során a felületkezelés károsodásának elkerülése érdekében. Lehetséges, hogy további támogatást vagy útmutatógörcsöket kell használnia annak biztosítása érdekében, hogy a fém zökkenőmentesen meghajoljon anélkül, hogy repedéseket vagy karcolást okozna a kezelt felületen.
Most, ha egy tekercselőgép piacán van, akkor érdekelhet más kapcsolódó berendezések is. Kínálunk a4 hengerlemez hajlítógép, ami nagyszerű a nagy fémlemezek hajlításához. Bizonyos termelési folyamatokban együtt működhet a tekercselő gépekkel. És ha fémet kell vágnia vagy lyukasztani, a miFém lyukasztó és nyírógépésHidraulikus fém giljotinvágóvannak a legmagasabb - bevágási lehetőségek.
Összegezve, egy tekercselőgép határozottan felhasználható speciális felületkezeléssel rendelkező profilok előállítására. Miközben maga a gép nem hajtja végre a felszíni kezelési folyamatokat, együtt működhet az előzetes kezelt lapokkal, vagy profilokat hozhat létre, amelyek később kezelhetők. A megfelelő megközelítéssel és a megfelelő gépbeállításokkal magas színvonalú profilokat érhet el, nagy felületi kivitelben.
Ha érdekli, hogy többet megtudjon a tekercs -formáló gépekről, vagy meg akarja vitatni a speciális felületkezeléssel rendelkező profilok előállítására vonatkozó konkrét követelményeit, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a termelési igényeinek legjobb megoldásait. Függetlenül attól, hogy kicsi vagy méretű gyártó vagy nagy méretű ipari művelet, a megfelelő felszerelést és a támogatást nyújthatjuk Önnek. Tehát kezdjünk el egy beszélgetést, és nézzük meg, hogyan tudunk együtt dolgozni, hogy a produkciót a következő szintre hozzuk.
Hivatkozások:
- Az ipari tapasztalatokból származó fémmunka és tekercsek kialakításának általános ismerete.
- Műszaki kézikönyvek és a tekercs -formáló gépek dokumentációja.
