Haza > Termékek > Nyomja meg a Fék gombot

Nyomja meg a Fék gombot

Az Ön professzionális présfék-gyártója Kínában!

A NANTONG BRISK CNC CO, LTD a lemezmegmunkáló gépek professzionális vezető gyártója és globális szállítója. Több mint 15 éve a lemezoldó gépekre koncentrál. A BRISK több mint 70 ország professzionális vállalataival működött együtt az Egyesült Államokban, Németországban, Franciaországban, Ausztráliában, Japánban, Svédországban, Chilében, Brazíliában stb., hogy kiváló technológiával fejlessze és tökéletesítse a termékeket. Termelési kapacitásunk vezető szerepet tölt be a kínai gépi területen. A működési szabványt a Kínai Minőségügyi Osztály és a nemzetközi szövetség szigorúan azonosítja és tanúsítja.

Miért válasszon minket

Gazdag tapasztalat
Cégünk több mint 15 éve foglalkozik mélyen a lemezfeldolgozó gépiparral, és gazdag iparági tapasztalattal rendelkezik. Továbbra is fejlesztjük munkatársaink készségeit és a vállalat gyártási szintjét a gyakorlatban.

Tanúsítványunk
Cégünk rendelkezik CE és ISO tanúsítvánnyal, a minőség jól garantált és minden kapcsolódó lemezmegoldásnak megfelel, mint a nyírás, hajlítás, hengerlés, lyukasztás, préselés stb.

Széles piac
A BRISK több mint 70 ország professzionális vállalataival működik együtt, hogy kiváló technológiával fejlessze és javítsa a termékeket. A BRISK jelenleg több mint 50 országban és régióban rendelkezik képviselettel a kijelölt forgalmazókon keresztül.

Kiváló minőségű szolgáltatás
Professzionális szervizcsapatunk van, amely szolgáltatásokat nyújt Önnek. Ha kérdése van, bármikor fordulhat munkatársainkhoz, mi pedig szakmai tanácsokkal látjuk el.

Haza 12 Az utolsó oldalon 1/2

Termék kategória

legújabb termékek

Lépjen kapcsolatba velünk

Mob: +8618732763656
E-mail: ntbrisk@aliyun.com
Hozzáadás: No.52, ZhenNanxi Road, Libao Town, Haian City. Nantong város. Kína.

↵

A Press Brake bemutatása

A présfék fémlemez és fémlemez, leggyakrabban fémlemez hajlítására szolgáló gép. Előre meghatározott hajlításokat hoz létre úgy, hogy a munkadarabot a megfelelő felső szerszám és az alsó szerszám közé szorítja. Jellemzően két C-keret alkotja a présfék oldalait, alul egy asztalhoz, felül pedig egy mozgatható gerendához csatlakozik. Az alsó szerszám az asztalra, a felső szerszám a felső gerendára van felszerelve. A présfékek mozgási mechanizmusának számos lehetősége van. A különböző mozgási mechanizmusok hidraulikus, kézi és elektromos.

A présfékek 10 előnyei

Házon belüli alakítási képességek
Ha a formázott alkatrészeket a létesítményén kívülről szerezte be, valószínűleg a présfékeket úgy tervezték, hogy maximális pontosságot biztosítsanak, ami kiváló minőségű termékek előállításához vezet. Ez csökkenti az elutasítási arányt és az ügyfelek visszaküldését.

Csökkentett anyagveszteség
Ellentétben más gépekkel, amelyeknek sok anyagot kell használniuk a kívánt elemek görbítéséhez, a présfékek növelik a csúcspontosságot és pontosságot, ami kevesebb anyagpazarlást eredményez.

Lyukasztás
Ha egy alkatrészen lévő szisztematikus lyuksor lyukasztására alkalmas, a féknyomó egyszerűen felszerelhető egyedi lyukasztókészletekkel vagy komplett matricakészlettel, hogy pontosan és egy mozdulattal kilyukassza ezeket a lyukakat. A présfékek teljes hajlítási űrtartalmuk akár 70%-át is felhasználhatják lyukasztási alkalmazásokhoz, és a lyukasztási magasságok eltolása lehetővé teszi, hogy több ütést érjen el, mint azt eredetileg gondolták.

Hemming
Szinte minden gyártóműhelyben az egyik szükséges művelet a szegés. A szegés a lap egy kis részét ráhajtja, majd visszazárja magára, ezáltal vastagabb, merevebb és tartósabb élt hoz létre, miközben lekerekített élt ad a biztonságosabb anyagkezelés érdekében. A szegélyezést minden típusú doboz, burkolat és panel gyártásához használják, és a gyártási folyamat elengedhetetlen része. A művelet elvégezhető egyedi szerszámkészlettel vagy egy egyszerű lapos szegélyező szerszámmal.

Komplex formálás
A présfékeket úgy tervezték, hogy páratlan rugalmasságot kínáljanak. A szegmentált lyukasztó- és matricakészletekkel, éles szerszámokkal és kifinomult kezelőszervekkel kombinálva a présfék könnyedén alkothat bonyolult többszögű alkatrészeket.

Gyártás hajlítás
A CNC vezérlés használata a legjobb módja annak, hogy a féknyomó ismételje meg a műveleteket újra és újra. A gyártási formázási eljárás bemutatásakor a kezelő rövid ideig tartó megmunkálást végezhet présfékkel, függetlenül attól, hogy a karimák hasonlóak, vagy eltérő szögben és hosszúságban vannak.

Prototípus kialakítása
A présfékek egyik nagy előnye, hogy a beállítás és a szerszámok meglehetősen egyszerűek, így az alkalmazások közötti váltás meglehetősen egyszerű, így a prototípus ágyazása és az alkalmazások kialakítása egyszerű folyamat. Függetlenül attól, hogy egy alkatrészt bizonyít, vagy megmunkál egy féknyomó, ez létfontosságú eszköz lehet az alkatrészek költséges vagy összetett szerszámok vagy bonyolult beállítások nélkül történő elkészítésében.

Automatizálás
A modern Press brake automatizálható a termelékenység növelése, a pontosság és a teljes munkaerőköltség csökkentése érdekében. A gyártók örömmel veszik tudomásul, hogy a piacra kerülő présfékek különféle speciális adatportokkal és egyéb innovatív kiegészítőkkel rendelkeznek az automatizálás megkönnyítése érdekében. Anyagmozgató robotika vagy akár lapkövetők alkalmazása, amelyek segítik a kezelőt a nehezebb alkatrészek felemelésében, növelheti a termelékenységet, és ugyanazt az eredményt teszi lehetővé minden egyes kanyarban.

Rugalmasság
Ellentétben más formázási folyamatokkal, mint például a Folders, a présfék rendkívül sokféle anyagot és vastagságot képes meghajlítani, ami lehetővé teszi, hogy az üzlet széles körű képességekkel rendelkezzen. A megfelelő szerszámokkal a gép bármit meg tud hajlítani a 28 Gage acéltól az 1"-os lemezacélig, és ezt minden alkalommal pontosan meg tudja csinálni.

Munkaköltségelemzés
Sok újabb, CNC vezérlésű présfék hatalmas mennyiségű információt kínál a vezérlőiben. Mivel a programozás egyszerű és egyértelmű, a műhelytulajdonos vagy a művezető könnyen beprogramozhat egy munkát, és teljes 2D-s vagy akár 3D-s szimulációt futtathat az adott kanyarról, miközben a vezérlő pontos információkat szolgáltat a ciklusidőről és a nyersanyagok méretéről.

A présfék típusai

Mechanikus présfék

A mechanikus présfékek lendkerekes mechanizmust használnak a hajlítóhenger mozgatására. Elektromos motorok működtetik a lendkereket. A tengelykapcsoló mechanizmus szabályozza a mozgás mértékét és sebességét. Ezekben a présfékekben a hajtóerő a lendkerék mechanikai energiája.

Hidraulikus présfék

A hidraulikus présfék a víznyomás miatt erőt hoz létre. Nem használnak mechanikus rendszert, például lendkereket. A vízhengerek apró mozgásokra képesek. Emiatt a kezelő nagyobb mértékben szabályozhatja a hajlítás mértékét. Ezekben a présfékekben a hajtóerő a hidraulikus nyomás.

Szervo-elektromos présfék

A szervo elektromos présfék szervomotorokat használ a hajlítószerszám mozgatásához. A szervomotorok mozgását szíj- és szíjtárcsa mechanizmus adja át. Ezekben a présfékekben a hajtóerő az elektromos energia.

CNC présfék

A CNC présfék számítógépes numerikus vezérlést használ a hajlítási folyamat automatizálására. Ezek a modern gépek rendelkezhetnek hidraulikus vagy elektromos mozgatórendszerrel. Magát a mozgást CNC programozás vezérli.

Tandem Press Brake

A tandem présfék kisebb fékezőgépek kombinációja. A kisméretű, egyedi nyomófékek párhuzamosan működnek. A cél egy nagy munkadarab meghajlítása, vagy egy kisebb munkadarabban következetes hajlítások létrehozása.

Pneumatikus présfék

A pneumatikus présfékek légnyomást használnak a hajlítószerszám mozgatásához. Nagyon hasonlítanak a hidraulikus présfékekhez, a folyadéknyomást légnyomással helyettesítik. A hajlítóerő töredékét biztosítják azonban más típusú présfékekhez képest.

A féknyomó alkatrészei

Keret
A keret a nyomófék gerinceként szolgál, alapvető szerkezeti támaszt és stabilitást biztosítva. Robusztus felépítése elengedhetetlen, úgy tervezték, hogy ellenálljon a hajlítási folyamat során keletkező hatalmas erőknek.

Ágy
A gép alján elhelyezkedő ágy egy sima felület, ahol a fémlemez a hajlítási művelet során nyugszik. Figyelemre méltó, hogy gyakran V-alakú hornyot tartalmaz, amely könnyedén megkönnyíti a különféle hajlítási feladatokat.

Ram
A nyomófék dinamikus alkatrészeként funkcionáló nyomószár felelős a lyukasztó szállításáért. Működés közben lefelé mozog, erőt fejt ki a fémlemezre, és deformációt idéz elő az álló szerszámmal szemben.

Puncs
A nyomószárra szerelve a lyukasztó a felső szerszám, amely kulcsfontosságú a fémlemez alakításához. A különféle formákban és méretekben kapható lyukasztók a különböző hajlítási követelményekhez igazíthatók, hozzájárulva a présfék sokoldalúságához.

Meghal
Az ágyon elhelyezett szerszám alsó szerszámként szolgál, biztosítva a szükséges ellenerőt a lyukasztóhoz. Kulcsszerepet játszik a hajlított fém végleges alakjának meghatározásában. A lyukasztókhoz hasonlóan a matricák is különféle profilokban állnak rendelkezésre a különböző hajlítási szögek és alakzatok eléréséhez.

Backgauge
A hajlítás pontosságának és következetességének kritikus eleme, a hátsó mérő egy állítható ütköző. A hajlítási folyamat előtt elhelyezve pontosan elhelyezi a fémlapot, biztosítva a végtermék egyenletességét.

A leggyakoribb présfék-fémek

Lágyacél

Az enyhe acél vagy az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél az egyik leggyakrabban képződő fém a fékekben. Viszonylag könnyen hajlítható, és széles körben használják különféle alkalmazásokban.

Rozsdamentes acél

A rozsdamentes acél korrózióállóságáról és szilárdságáról ismert. A présfékes alakítást gyakran használják rozsdamentes acéllemezek formázására olyan iparágakban, mint az élelmiszer-feldolgozás, a vegyi feldolgozás és az építészet.

Alumínium

Az alumínium könnyű fém, kiváló korrózióállósággal. Gyakran alakítják ki présfékekben, többek között a repülőgépiparban, az autóiparban és az építőiparban.

Nagy szilárdságú ötvözetek

A présfékek képesek nagy szilárdságú ötvözetek kialakítására, beleértve a fokozott szakító- és folyáshatárúakat is. Ezeket az ötvözeteket gyakran használják szerkezeti és teherhordó alkatrészekben.

Sárgaréz és réz

A présfékezés lágyabb fémekre, például sárgarézre és rézre alkalmazható. Ezeket az anyagokat általában díszítőelemekhez, elektromos alkatrészekhez és különféle művészi alkalmazásokhoz használják.

Egzotikus ötvözetek

Az olyan speciális iparágakban, mint a repülőgépipar és a védelem, a présfék-formázást olyan egzotikus ötvözeteknél alkalmazzák, mint a titán és az Inconel, amelyek egyedülálló tulajdonságokkal rendelkeznek, például nagy szilárdság magas hőmérsékleten.

Mit kell figyelembe venni a Press Brake kiválasztásakor

Pontosság
A Press Brake pontossága fontos tényező a döntéshozatali folyamatban. Ez attól függ, hogyan kezelik a különféle anyagi eltéréseket. Ezért nagyon fontos, hogy megbizonyosodjon a féknyomó pontosságáról, mielőtt megvásárolná.

Anyagtípus és vastagság
A présfékek kiválasztása előtt figyelembe kell venni a megmunkálandó anyag maximális keménységét és vastagságát. Az anyag változásával a szükséges nyomás és hajlítóerő mértéke is változik. A szükséges fémlemez vastagsága szintén fontos figyelembe veendő tényező.

Naponta szükséges alkatrészek száma
Ez az alapján határozható meg, hogy Ön kisvállalkozással vagy nagyméretű gyártóval rendelkezik. Féknyomó vásárlásakor tudnia kell, milyen gyorsan lehet minőségi alkatrészeket előállítani.

Maximális anyaghossz
Az itt megfontolandó kérdések az, hogy mekkora az anyag maximális szélessége, amelyet meg kell hajlítani, és mekkora a maximális karimák, amelyeket meg kell hajlítani. Ez a két kérdés valóban kulcsfontosságú a nyomófékhez szükséges teljes hajlítási hossz meghatározásában.

Terület foglalt
A présfékező gépek egy része nagyobb méretű lesz. Mielőtt vásárolna egyet, meg kell győződnie arról, hogy a gyárában vagy a munkahelyén van-e elegendő hely ahhoz, hogy elférjen. Kisebb méretű présféket választhat, ha a szükséges nyomás nem magas.

Cél és felhasználás
Különböző iparágak vásárolnak présféket különféle termékek előállításához. Formájukban és méretükben különböznek, ezért eltérő erőt igényelnek. Az anyagokra kifejtendő erő eltérő. A féknyomó vásárlása előtt nagyon fontos tudni, hogy milyen erő szükséges a termék megformálásához. A megfelelő típusú fékfék megvásárlása jó összeget takarít meg.

Kezelői készségszint
Ez egy elkerülhetetlen tényező, amelyet figyelembe kell venni. A gépet üzemeltető alkalmazott képzettségi szintje számít. Ha a gépek nagyon pontosak, akkor a munkáltatói képzettségi szint minimális. Ha több kezelőszervet adunk a présfékekhez, könnyebben beállítható és minden alkalommal jó alkatrészeket készíthet.

Nyomja meg a Fékkarbantartás gombot

Napi ellenőrzés
A munka megkezdése előtt végezze el a féknyomó napi szemrevételezéses ellenőrzését. Ellenőrizze, hogy nincsenek-e laza vagy sérült alkatrészek, szivárgások vagy szokatlan zajok. Az esetleges problémákat előbb vagy később oldja meg, hogy megelőzze azok súlyosbodását.

Kenés
Kövesse a gyártó előírásait a nyomófék különböző részeinek, például vezetők, csapágyak, csavarok és hidraulikus alkatrészek kenésére vonatkozóan. Rendszeresen kenje meg a gépet a súrlódás csökkentése, a kopás megelőzése és a zavartalan működés érdekében.

Hidraulikus rendszer karbantartása
A présfék karbantartásának része a hidraulikus rendszer szivárgásának ellenőrzése és annak biztosítása, hogy a folyadékszint az ajánlott tartományon belül legyen. Rendszeresen cserélje ki a hidraulikaszűrőket, és tartsa tisztán a tartályt a megfelelő nyomás fenntartása és a szennyeződés elkerülése érdekében.

Elektromos rendszer
Rendszeresen ellenőrizze az elektromos alkatrészeket, vezetékeket és csatlakozásokat. Tartsa tisztán, portól és törmeléktől mentesen. Az elektromos problémák elkerülése érdekében haladéktalanul orvosolja a meglazult csatlakozásokat.

Háttér és szerszámok
Ellenőrizze a hátmérőt a megfelelő beállításra és működésre. Győződjön meg arról, hogy a szerszám jó állapotban van és megfelelően rögzítve van. Szükség esetén cserélje ki a sérült vagy elhasználódott szerszámokat.

Ram és ágy párhuzamossága
Ellenőrizze a párhuzamosságot a nyomószár és az ágy között. Állítsa be, ha szükséges a pontos hajlítási eredmények megőrzése.

Nyomja meg a fékkarbantartás biztonsági jellemzőit
Tesztelje részletesen az összes biztonsági funkciót, például a vészleállító gombokat és a biztonsági védőburkolatokat, hogy megbizonyosodjon a megfelelő működésükről.

Tisztítás
Rendszeresen tisztítsa meg a gépet, távolítsa el a port, forgácsot és törmeléket, amely idővel felhalmozódhat. Általában tartsa tisztán és rendezetten a munkaterületet.

Megelőző karbantartási ütemterv
Hozzon létre egy présfék megelőző karbantartási ütemtervet a gyártó ajánlásai és a gép használata alapján. Ennek az ütemtervnek tartalmaznia kell a rutin ellenőrzéseket, a kenést és az alkatrészcseréket.

Kezelői képzés
Győződjön meg arról, hogy a kezelők megfelelően képzettek a féknyomó használatára és karbantartására. Különösen ösztönözze őket, hogy azonnal jelentsenek bármilyen rendellenességet vagy aggodalmat.

Szakszerű szervizelés
Bonyolultabb karbantartási feladatok vagy javítások esetén bízzon képzett szerviztechnikusokat. Rendszeresen ütemezzen szakmai ellenőrzéseket és szervizeléseket, hogy időben észlelje a lehetséges problémákat.

A mi gyárunk

A BRISK Libao városában, Hai megyében, Nantong városában található, Sanghajhoz közel, és híres a CNC présfék, nyírógép, lemezhengerlő hajlítógép, vasmegmunkáló stb. lemezmegmunkáló gépek gyártásáról. A cég jegyzett tőkéje körülbelül 150 USD,000.00, és 6000 négyzetméteres gyártást és 5000 négyzetméteres kiállítási bemutatótermet fektetett be Jiangsu tartományban.

productcate-1-1

Végső GYIK útmutató a Press Brake használatához

K: Mik a présfék működésének aranyszabályai?

V: Viseljen egyéni védőfelszerelést, például kesztyűt és védőszemüveget. Soha ne viseljen laza ruházatot, karórát és gyűrűket gépek kezelése közben, hogy elkerülje a veszélyzónába való behurcolást. Soha ne hagyja felügyelet nélkül működő gépet. Tartsa távol a kezét minden mozgó tárgytól, például a nyomószártól.

K: Mennyi a féknyomó ciklusideje?

V: A lemezhajlító gép szorítókarja még bonyolultabb formák, például három- és ötszög alakú termékek hajlítását teszi lehetővé. A ciklusidőt tekintve a présfékek rendelkeznek a leghosszabb ciklusidővel, laponként átlagosan 150 másodperccel.

K: Hogyan lehet megvédeni a féknyomót?

V: Az OSHA szabványok szerint a présfékeket mindkét végén sorompóvédővel kell védeni. A reteszelt sorompóvédők használhatók arra, hogy megakadályozzák, hogy kezek bejussanak a gép területére, miközben a kezelő megpróbálja elérni a lyukasztót és meghalni.

K: Mi a fékprés biztonsági működési eljárása?

V: A gép működése közben tartsa távol a kezét és más testrészeit a munkaterülettől. Senki ne álljon a gép mögé. Kerülje el, hogy a lapok csak az egyik végén hajlítsanak meg; középső lapok a gépen a hajlításhoz. Minden 100 mm-es hajlítási hosszra a hajlítási terhelés nem haladhatja meg a 100 kN-t.

K: Mi a terhelési határ a féknyomón?

V: A nyomófék terhelési határának kitalálása meglehetősen egyszerű matematikai műveletekkel elvégezhető. Az oldalsó oszlopok közötti hüvelyk számát megszorozod a következővel. 6, és az eredményt elosztjuk a tonnatartalommal. Ha például 10,6 láb lenne az oszlopok között egy 350-tonnás féknyomón.

K: Mik a présfék alapelvei?

V: A fékek alakításának alapelve az erőn, más néven űrtartalomon alapul. Ez határozza meg azt a teljes nyomást, amelyet a bélyeg képes kifejteni egy kanyar során. Minél nagyobb a tonna, annál vastagabbak a hajlítható anyagok és fordítva.

K: Mi a présfék alkalmazása?

V: Alapvető eszköz a fémgyártásban, és elsődleges funkciói a következők: Fémlemezek hajlítása: ez a présfék alapvető funkciója. Nagy pontosságú szerszámokat és nagy nyomást használ a fémlemezek hajlításához, az egyenes lemezeket különféle formájú alkatrészekké alakítva.

K: Mire képes a présfék?

V: A présfékező gép erőt fejt ki a fémlemezre a lyukasztón keresztül, ami a szerszám alakjának megfelelően elhajlik vagy deformálódik. Ez a hajlítás lehet egyszerű szög vagy összetettebb forma, a végtermék követelményeitől függően.

K: Mi az a présfék képesség?

V: A présfékek általában 20-200 tonna teherbírásúak, az ágyak hossza 4-14 láb (1,2-4,3 m). Meghajtásuk lehet mechanikus, hidraulikus vagy mechanikus-hidraulikus.

K: Mekkora a féknyomó maximális szöge?

V: A présfék alakításainak többsége egyszerű 90 fokos vízhajlítást végez egy alkatrészen. A visszaugrás érdekében a felső és alsó szerszámok szögét 90 foknál kisebb szögben kell megmunkálni, általában 75 és 85 fok között.

K: Mi a különbség a prés és a présfék között?

V: A fémlemezek lyukasztásával ellentétben a présfékeket úgy tervezték, hogy az anyagokat hajlítással manipulálják. A fémet a felső szerszám és az alsó szerszám közé szorítva a présfék képes erőt kifejteni, és az anyagokat a szerszám által diktált alakra hajlítani.

K: Melyek a présfék biztonsági jellemzői?

V: Kétféle présfékvédő, oldalsó és hátsó nyomófékvédő létezik. Az oldalsó védőburkolatok arra szolgálnak, hogy megvédjék a tárgyakat és a kezet attól, hogy a munkaterületbe kerüljenek. A hátsó nyomófékvédők védelmet nyújtanak azáltal, hogy kizárják a hozzáférést a hátsó mérőműszerhez, és megakadályozzák a hátsó érintkezési terület elérését.

Kína egyik vezető présfék-gyártójaként és -beszállítójaként szeretettel várjuk Önt, hogy kiváló minőségű présféket vásároljon itt gyárunkból. Minden termékünk kiváló minőségű és alacsony áron.

lemez gördülőgépek eladó, lapgörgőgép kézbesítése, fémlemez tekercs kialakítási megrendelése